雕銑機說(shuō)明書(shū)的正確打開(kāi)方式
雕銑機主要由橫梁、立柱、工作臺、大功率電機、絲杠和螺母等組成,其底座上安裝具有導向及驅動(dòng)功用的導軌及齒條,工作臺上安裝鋁合金材料的T形槽結構可以固定和安裝材料及刀具,橫梁及Z向機構可以支撐和帶動(dòng)主軸電機實(shí)現Y方向運動(dòng)(上下移動(dòng))。通過(guò)編寫(xiě)好指令上傳到設備中。
雕銑機的適用范圍比較廣,廣泛用于精密模具型芯粗精加工一次完成,鋁件產(chǎn)品批量加工,型腔制造,冶金鑄造加工。雕銑機以性?xún)r(jià)比高,加工速度快,表面質(zhì)量好,在機床加工業(yè)越來(lái)越占有重要地位,為工業(yè)自動(dòng)化必不可少的一個(gè)加工環(huán)節。
在正常的情況下,雕銑機機械主軸在工作振動(dòng)的時(shí)候它的時(shí)頻以及波形具有兩個(gè)特點(diǎn)：一是無(wú)沖擊,二是變化慢。所以當雕銑機機械主軸存在一些局部的故障的時(shí)候,它的零部件也是會(huì )受到影響,撞擊故障的部位,就會(huì )產(chǎn)生沖擊力。
一、雕銑機的安裝環(huán)境
1．雕銑機必須容量適合的有穩壓補償、限流功能的交流穩壓器，可有效防止因電壓波動(dòng)所引起的故障。交流供電的電控柜對每一臺機床必須要有各自獨立的電源開(kāi)關(guān)和符合要求的熔斷器。
2．環(huán)境應通風(fēng)良好，溫度存0-35℃，相對濕度應小于75％。
3．地基結實(shí)堅固、表面平整，雕銑機在正常工作時(shí)，不致引起振動(dòng)。
4．遠離粉塵、液體飛濺和有腐蝕性氣體的環(huán)境。
5．避免陽(yáng)光直接照射，室內應配有良好的燈光照明設備。
6．廠(chǎng)房?jì)扔锌煽康陌吹鼐€(xiàn)，并使用帶有按地極(E極)的三極插座，接地極必須與大地接觸良好。一般要求接地電阻小于10Ω。
二、注意事項
1．搬運時(shí)應注意避免撞擊和振動(dòng)過(guò)大損傷雕銑機的加工精度。
2．就位后拆除防水、防銹的覆蓋物。
3．對接控制柜與雕銑機之間的兩根電纜時(shí)，插針應對準孔位，不要將插針拆彎或拆斷，螺紋應擰到位。
4．潤滑油的粘度應在30-250cSt，若使用油料的粘度高于50cSt，潤滑器可能會(huì )燒毀。
5．雕銑機在工作時(shí)控制柜的門(mén)請勿打開(kāi)，以防止粉塵進(jìn)入而導致機器不能正常工作。
三、雕銑機的維護保養
1．潤滑系統儲油箱的油位是否正常，觀(guān)察油標線(xiàn)，不足應及時(shí)添加。每天加工時(shí)，打開(kāi)潤滑開(kāi)關(guān)，大約2-3小時(shí)，潤滑絲杠、導軌。
2．外電源供電系統是否良好，如果不正常必須停機，不可強行開(kāi)機。
3．冷卻液的液位是否正常，有無(wú)漏水，不足應及時(shí)添加，如果變質(zhì)應及時(shí)更換。
4．數控系統是否有報警信號。
5．液壓系統壓力是否正常(一般3Mpa)。
6．被加工件的安裝是否正確、可靠。
7．主軸運轉是否正常，有無(wú)異響。
8．主軸冷卻系統運轉是否正常。
9．雕銑機上的各個(gè)坐標軸運轉是否正常，有無(wú)異響，振動(dòng)是否過(guò)大。
10．加工中應經(jīng)常自檢，注意加工質(zhì)量，如注意幾何精度，粗糙度是否達到工藝要求，隨時(shí)觀(guān)察機床運轉情況，注意是否有異響，機床是否振動(dòng)過(guò)大，注意刀具的
11．檢查機床上和各個(gè)坐標軸伺服電動(dòng)機運轉電流是否正常。注意修正進(jìn)給率，如發(fā)現異常要及時(shí)停止。
12．檢查控制柜的散熱風(fēng)扇工作是否正常。
13．每天下班后，應及時(shí)清掃鐵屑，用棉布擦凈工作臺，不可用壓縮空氣清除鐵屑和機床內部。不可將鐵屑堆積于機床的移動(dòng)部位，防止出現故障。
時(shí)間：2019-04-08 
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